脈沖濾筒除塵器主要用在以下場合:化工、醫藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、醫藥生產、食品生產、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業。
1、濾筒采用 聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密, 小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構為緊湊;
3、濾筒高度小,安裝維修工作量??;
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
5、脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,用戶可根據需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其 過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉;
6、除塵(一般可達99.6%以上),操作方便;
脈沖濾筒除塵器原理說明:
含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中,氣流在導流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經過布袋的過濾后,干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續,積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,相應的就會增加系統的運行阻力,降低系統的除塵效率。脈沖幅度和頻率設定完成后,在工作過程中,系統會自動完成過濾布袋的清灰,從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。